Magnes formowany wtryskowo jest jednym z ważniejszych osiągnięć w dziedzinie materiałów magnetycznych, otworzył nowy świat możliwości zastosowań. Podobnie jak w przypadku formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, proces wytwarzania magnesów obejmuje mieszanie materiału magnetycznego ze spoiwem polimerowym, podgrzewanie połączenia we wtryskarce i wtryskiwanie stopionej mieszaniny do formy w celu uzyskania różnych kształtów produktu.

Magnesy formowane wtryskowo są wykonane z ferrytu strontu, NdFeB lub kombinacji tych dwóch i mieszanek materiałów magnetycznych w celu uzyskania szerokiego zakresu właściwości. Dlatego oprócz magnesów formowanych wtryskowo możemy również wytwarzać związane magnesy ferrytowe, związane NdFeB oraz związane mieszane magnesy NdFeB i ferrytowe.

Spoiwo magnesów formowanych wtryskowo

Nylon 6 i 12, PPS oraz poliamid lub polimer to niektóre rodzaje spoiw, które mogą wytrzymać szeroki zakres temperatur stosowania, od -40 stopni do 180 stopni.

Magnesy formowane wtryskowo i materiały magnetyczne mogą być używane do tworzenia elementów montażowych. Można ich również używać do formowania bezpośrednio na elementach, wewnątrz nich lub naprzeciw nich.

Cechy

Formowane wtryskowo magnesy dokładnie dopasowują się do precyzyjnie obrobionych wnęk formy, wytwarzając gotowe produkty, które zwykle nie wymagają dodatkowego wykańczania ani obróbki końcowej, co eliminuje dodatkowe przetwarzanie i obniża całkowity koszt.

Zalety

W przypadku tego typu magnesu izotropowego można zastosować dowolny kierunek namagnesowania. Jest to naturalna korzyść przy wytwarzaniu magnesów wielobiegunowych.
Magnesy formowane wtryskowo zapewniają wyjątkową produktywność seryjną i dokładność wymiarową.
Można wykonać złożone kształty i cienkie ścianki.
Szeroko dostępne jest również formowanie wtryskowe i oblewanie dodatkowymi elementami polimerowymi, takimi jak tylne jarzmo, piasta lub wał.
Udział objętościowy magnesu formowanego wtryskowo w spoiwach polimerowych jest wyższy niż udział objętościowy magnesów formowanych ciśnieniowo. W większości zastosowań zapewni wystarczającą ochronę przed korozją nawet bez powłoki.